Support de bras de robot

R : Les matériaux courants comprennent l'aluminium 6061-T6 et 7075-T6, l'acier inoxydable, le titane et d'autres métaux techniques. L'aluminium est souvent préféré pour les structures de bras de robot car il offre un bon équilibre entre résistance, poids, usinabilité et coût.

R : Notre processus d'usinage CNC peut atteindre des tolérances dimensionnelles serrées en fonction de la conception de la pièce et des exigences fonctionnelles. Pour les trous de montage critiques, les sièges de roulement et les surfaces de contact, des tolérances plus strictes peuvent être contrôlées sur la base du dessin technique.

R : Oui.. 3-L'usinage CNC sur 5 axes et sur axes peut être utilisé pour produire des poches complexes, des surfaces étagées, des trous de montage, des profils incurvés et d'autres caractéristiques couramment trouvées dans les composants structurels des bras robotiques.

R : Oui. Nous fabriquons des pièces selon des dessins techniques 2D, des modèles CAO 3D ou des spécifications du client. Nos ingénieurs peuvent également examiner la conception avant la production et fournir des commentaires sur la fabricabilité si nécessaire.

R : En fonction du matériau et de l'application, les finitions disponibles incluent l'anodisation, l'anodisation dure, le polissage, le sablage aux billes, le brossage, la passivation et d'autres finitions personnalisées. L'anodisation est couramment sélectionnée pour les composants de robots en aluminium afin d'améliorer la protection et l'apparence de la surface.

R : Les caractéristiques critiques telles que les trous de montage, les trous filetés, les sièges de roulement et les surfaces de contact sont contrôlées conformément aux exigences du dessin. L'inspection peut inclure des mesures dimensionnelles et d'autres procédures de contrôle de qualité{{1}avant l'expédition.

R : Oui. Nous prenons en charge les prototypes CNC, la production en faible volume-et la production répétée. Cela permet aux entreprises de robotique de démarrer avec un petit lot de prototypes et de produire à grande échelle après validation de la conception.

R : Oui. Nos ingénieurs peuvent examiner des facteurs tels que l'épaisseur de paroi, la profondeur de poche, l'accès aux outils, la conception des trous, les rayons des coins et l'orientation de l'usinage pour aider à réduire les difficultés d'usinage et les coûts de production tout en conservant la fonction requise.

R : Oui. Pour les applications sensibles au poids, des matériaux tels que l'aluminium 6061-T6 ou 7075-T6 peuvent offrir une combinaison utile de faible poids et de résistance structurelle. Le matériau final doit être sélectionné en fonction de la charge, du mouvement, de la rigidité et des conditions de fonctionnement du robot.

R : Pour fournir un devis précis, veuillez nous envoyer le fichier CAO 3D ou le dessin 2D, le matériau, la quantité, la finition de surface requise, les exigences de tolérance et le calendrier de livraison prévu. Nous pouvons ensuite revoir la conception et fournir un devis de fabrication.

R : Oui. En plus des supports de bras de robot, nous fabriquons divers composants structurels et liés au mouvement-du robot, notamment des liaisons de bras, des boîtiers de joint, des boîtiers d'actionneurs, des supports de moteur, des supports, des brides et d'autres pièces usinées CNC avec précision.

R : L'usinage CNC offre un excellent contrôle sur la précision dimensionnelle, le positionnement des trous, la qualité de la surface et les géométries complexes, ce qui le rend adapté aux composants robotiques qui nécessitent un assemblage précis et des performances mécaniques fiables.