Les matériaux courants utilisés dans les services d’usinage CNC se répartissent principalement en deux catégories : les métaux et les plastiques. De plus, le bois, les matériaux composites et certains matériaux spéciaux peuvent être traités. Différents matériaux, en raison de leurs propriétés physiques et chimiques, conviennent à différentes industries et exigences fonctionnelles.
Matériaux métalliques courants
L'usinage CNC peut traiter efficacement une variété de métaux et est largement utilisé dans les domaines des machines, de l'aérospatiale, de l'automobile et du médical :
Alliages d'aluminium (tels que 6061, 7075) : Légers, avec une bonne conductivité thermique et faciles à usiner, ils sont l'un des métaux les plus couramment utilisés dans l'usinage CNC, adaptés aux drones, aux boîtiers de produits électroniques, etc.
Acier inoxydable : possède une excellente résistance à la corrosion et une excellente résistance, couramment utilisé dans les dispositifs médicaux, les équipements de transformation des aliments et les composants structurels-hautement exigeants.
Acier et acier au carbone : haute résistance et résistance à l'usure, adaptés à la fabrication de pièces mécaniques, d'outils et de moules.
Cuivre et laiton : excellente conductivité électrique et thermique, largement utilisé dans les connecteurs électriques, les composants de dissipation thermique et les instruments de précision.
Alliages de titane (par exemple TC4) : haute résistance, résistance à la corrosion et faible densité ; largement utilisé dans les implants aérospatiaux et médicaux, mais difficile à traiter.
Alliages de magnésium : un des métaux structurels les plus légers, adapté aux conceptions légères ; la résistance au feu et le caractère ignifuge du liquide de coupe doivent être pris en compte.
Matières plastiques courantes
Les plastiques techniques sont largement utilisés dans l'usinage CNC, particulièrement adaptés aux pièces isolantes, aux boîtiers et aux montages de test :
ABS : Haute résistance aux chocs, facile à traiter ; couramment utilisé pour les boîtiers d'appareils électroménagers, les pièces automobiles et la fabrication de prototypes.
Polyoxyméthylène (POM/acétal) : dureté élevée, auto-lubrifiant et bonne stabilité dimensionnelle ; adapté aux engrenages, curseurs et roulements.
Polycarbonate (PC) : Haute transparence, résistance aux chocs et résistance aux températures élevées ; convient pour les capots de protection, les composants optiques, etc.
Acrylique (PMMA) : Bonne transparence et résistance aux intempéries ; couramment utilisé pour les abat-jour, la signalisation et les présentoirs, mais facilement rayé.
Nylon (PA6, PA66) : résistant à l'usure-et résistant, adapté aux pièces structurelles mécaniques, mais ses dimensions peuvent changer après absorption d'eau.
PTFE (téflon) : super glissant, résistant aux températures élevées-et chimiquement stable, principalement utilisé dans les joints et les revêtements antiadhésifs-, mais relativement difficile à traiter.
PEEK : Connu comme le « roi des plastiques », il est-résistant aux températures et-haute résistance, adapté aux composants médicaux et aérospatiaux haut de gamme-.
